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• Kleine stukken zoals bouten, moeren en scharnieren ondergaan een zogenaamde centrifuge-verzinking, die tot dunnere lagen leidt. De voordelen van thermisch verzinken • Hardheid en slijtvastheid De onderliggende zink-ijzerlegeringen zijn zeer hard, vaak harder dan de staalbasis. Hieraan dankt verzinkt staal zijn grote slijtvastheid. De goede schokbesten- digheid komt niet alleen door de harde zink-ijzer legeringslaag maar ook door de minder harde toplaag uit zuiver zink. Deze is toch merkbaar harder en slijtbestendiger dan standaard verflagen en fungeert als schokbreker. Door de combinatie van deze eigen- schappen kent thermisch verzinken vele industriële toepassingen. • Bescherming van hoeken en kanten Loodrecht op de vlakken die de hoek vormen, treedt zink-ijzer legering op. Het resultaat is een dikkere beschermingslaag dan op de vlakke gedeelten. Hoeken en kanten zijn dus extra goed beschermd. Verfsystemen vragen bij de hoeken en kanten in dat opzicht net een bijzondere aandacht. Uitvoeringsnormen leggen voor verfsystemen dan ook specifieke voorwaarden op, die nodig zijn om het vereiste beschermingsniveau te komen : afschui- nen van kanten, voorzetten met een extra laag, ... Door het feit dat vooraleer een stuk discontinu verzinkt wordt, eerst alle bewerkingen worden uitgevoerd (boren, lassen, ...), geeft discontinu verzinken een bescherming van het volledige afge- werkte product. • Les petites pièces comme les vis, les écrous, les charnières subissent une galvanisation dite 'par centrifugation', qui donne des couches plus minces. Les avantages de la galvanisation à chaud • Dureté et résistance à l'usure Les alliages zinc-fer sont très durs, souvent même plus durs que le substrat en acier lui-même. L’acier galvanisé leur doit sa grande résistance à l’usure et sa bonne résistance aux chocs. Cette dernière n’est pas uniquement due à la dureté de l’alliage zinc-fer mais également à la couche supérieure de zinc, qui, moins dure, sert d’amortisseur. La combinaison des propriétés de résistance à l’usure et aux chocs est mise à profit dans toute une série d’applications industrielles. • Protection des coins et des bords Etant donné que la croissance des alliages zinc-fer s’opère perpendiculairement aux plans qui forment les arêtes, la couche protectrice sera plus épaisse encore sur les coins et les bords que sur les parties plates. Ces endroits sont donc particulièrement bien protégés. Les systèmes de peinture demandent justement une attention particulière à ces mêmes endroits. Les normes d'application imposent des conditions particulières afin d'atteindre le niveau de protection requis: chanfreinage des bords, appliquer une couche supplémentaire... Toutes les modifications aux pièces (percer, souder,...) sont faites avant la galvanisation à chaud discontinu, ce qui garantit une protection optimale du produit fini. Verfsysteem Revêtement organique Thermisch verzinken Galvanisation à chaud Dunne laag Couche mince Dikke laag Couche épaisse Staal Acier Staal Acier 75 Fe Zn+Fe Zn 250 200 150 100 50 Vickers hardheid Dureté Vickers 0 100 200 300 400 500 600 0,50 0,45 0,40 0,35 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 Sandelin zone Zone Sandelin Laagdikte (µm) Epaisseur de la couche (µm) Silicium % % de silicium